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機械密封在化工泵中普遍使用，但因機械密封損壞而引起的泵泄漏在使用中非常普遍。泵的泄漏造成原材料和能源的浪費，甚至火災、爆炸、中毒和環(huán)境污染都很常見。因此，正確安裝和使用機械密封，減少泄漏，防止污染，提高經(jīng)濟效益，是化工企業(yè)的一項重要工作。1機械密封結(jié)構(gòu)

機械密封主要由環(huán)和靜態(tài)環(huán),密封圈,優(yōu)先考慮為了玩性元素(或磁組件)的補償機構(gòu)(如彈簧),使環(huán)與軸的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)。根據(jù)JB1472-75標準，化學泵機械密封有七種類型：103、104、105、109、110、111和114，它們適合不同的工作條件。近年來，幾種耐腐蝕機械密封已經(jīng)投入使用，取得了較好的效果，如151、152、153等。

機械密封的安裝

機械密封是一個更精確的部件。如果安裝不當，化工泵很容易導致密封失效或縮短密封壽命。要做好安裝前和安裝后的試驗操作.從實踐經(jīng)驗,安裝時應注意以下幾個方面。

設備的精度要求安裝機械密封的部件由于反復安裝、修理、介質(zhì)腐蝕等原因或自身為舊設備而失去原來的精度。如果不檢查，就會安裝機械密封，這往往會導致密封失效。因此，對安裝機械密封的設備有一定的要求。

機械密封軸與密封腔的垂直度允差 軸徑為20~ 40mm, 允差值為0. 05mm; 軸徑 為50~ 80mm, 允差值為0. 06~ 0. 07mm; 軸徑為 80~120mm, 允差值為0. 08mm。 軸與機械密封的同軸度化工泵，偏差不大于0. 20~ 0. 25mm。

軸的徑向跳動會導致密封性能下降，泄漏量增加，化工泵，磨損過大，甚至石墨斷裂。此外，由于動環(huán)密封圈與軸之間的長期跳動，表面會出現(xiàn)溝槽，因此對軸的跳動有一定的公差。軸徑為16~ 50mm 時, 徑向跳動偏差[ 0. 04mm; 軸徑為55~ 120mm 時, 徑向跳動偏差[ 0. 05mm。 軸向竄動量

為機械密封彈簧力不會改變太多,也為了防止平衡式機械密封環(huán)和軸凸肩抵制破壞部分,一般要求軸軸向引導動量[0。05mm。為了確保密封環(huán)與軸之間的密封，軸的表面粗糙度不得小于3。2.密封空腔軸的安裝檢查應與安裝在靜環(huán)蓋上的靜環(huán)部件保持平穩(wěn)連接，以確保密封環(huán)通過肩部時不會劃傷或斷裂，并能在安裝中起到指導作用。安裝容易。安裝檢查

檢查機械密封的模式和要求,零件是否完全,密封圈的尺寸是合適的,戒指和靜態(tài)環(huán)表面不光滑平整。

清洗使用清潔油清潔機械密封件（橡膠密封件除外），然后擦干它們。擦拭時，化工泵，注意保護密封面，以免刮傷、劃傷、碰撞等。